2003年我厂设计制造的首台ZGM65磨煤机 在吐鲁蕃电厂安装并投入使用；
在设计和生产 中广泛采用行星减 速机、液压变加载 、旋转分离器及新 型耐磨材料等新技 术和新材料等技术 ，形成形成了ZGM 型磨煤机基本系列 。
在基本型系列 磨煤机基础上， 开发出了提高转 速和出力的新一 代中速辊式磨煤 机，并形成了具 有自主知识产权 的ZGM型系列产品 。
•1981年与德国Babcock公司合作生产MPS190 磨煤机（8台）安装在神头一厂，与200MW机 组配套；
润滑油站、高压油站、快关门等成 套设备及其控制管理系统均可由我厂自 行设计制造，提高了国产化率。
合作生产 MPS型磨煤机， 解决镍硬Ⅳ号试 制、大型铆焊件 的制造等问题。
对MPS磨煤机技 术的进一步消化、 吸收以及国产化， 解决耐磨材料，高 启动转矩电机、加 载装置、磨辊密封 、合成烃油等问题 。
磨机转动 → 给热一次风 → 给煤（加载）→ 碾磨 → 分 离 →合格煤粉 → 锅炉燃烧 器 → 重磨（不合格煤粉） → 石子煤及三块 → 由排渣 箱排除。
2009年增速改造的ZGM113K-II型磨煤机在大 二电厂安装使用； 2009年新一代磨煤机通过中国机械工业联合 会组织的鉴定；
1985年从德国Babcock公司引进MPS磨煤机 专有技术（技术引进）； 1985年设计制造ZGM95中速辊式磨煤机；
BPEG生产制造中速磨最早可以追溯到1958年， 至今已有50多年的制造历史。1985年BPEG从德国 Babcock公司引进MPS型磨煤机专有技术，在此技 术基础上，通过不断地改进提高，采用了行星减 速机、液压变加载、旋转分离器及新型耐磨材料 等新技术和新材料，形成了具有自主知识产权的 ZGM型系列产品。
A. 加载力通过拉杆直接作用到基础上， 机壳壳体不承受加载力，可以允许大加 载力运行。
B. 磨辊形线为圆弧形，运行中具有摆动功 能，对铁块石块等异物的适应能力强， 磨损后期出力下降少(5%).
C. ZGM磨采用大磨辊、低转速设计，研磨效 率愈高，磨煤电耗低，耐磨寿命长，适 应煤质广的特点。
一. 概述 二. ZGM磨煤机的发展历史 三. ZGM磨煤机结构原理和技术特点 四. 磨煤机获奖及专利情况 五、近年来技术和产品发展状况 六、业绩与服务
1994年设计制造MPS225磨煤机在台州电厂安 装使用(消化吸收、产品攻关）；
2001年设计制造的ZGM113磨煤机在准格尔电 厂安装使用（系列化、创新发展) ； 2001年设计制造的首台ZGM80磨煤机在灞桥 热电厂安装使用 ； 2001年设计制造的首台ZGM133磨煤机在武钢 安装使用； 2001年配有动静组合旋转分离器的ZGM95磨 煤机在都江堰拉法基水泥厂投入使用；
D. 采用整体耐磨铸造材料的旋转喷嘴环具 有耐磨寿命长，排渣量小的特点。
E. 采取了液压变加载实现高负荷高加载，低 负荷低加载，在线自控，大大降低中低 负荷运行时的电耗，降低中低负荷运行 时耐磨材料（辊胎、衬板）的磨损量， 大幅度提升耐磨件常规使用的寿命。 同时具有 远程自动提升磨辊的功能。
• 通过变加载，使磨煤机运 行更加平稳 磨煤机可实现 空载启动，简化操作
与平行轴减速机相比， 此型减速机具有结构紧密相连、 体积小、传动效率和功率大、 噪声小、振动小、运转平稳 等特点。
目前，我厂已成功开发 了SXJ全系列行星减速机， 可以与所有型号的ZGM磨煤 机配套。目前我厂减速机总 数量超越800台，运行可靠 率远超过国内其他专业厂家。
我厂首批五台ZGM95磨煤机为望亭电厂14 号炉300MW机组油改煤工程配套。为满足 电厂对磨煤机驱动电机启动转矩为2.5倍的 要求，经我厂潜心研究，定子铁芯采用高 导磁低损耗材料，IP54级防护，由于采取 了一系列措施，试生产的2台电机经过测试 ，达到了西门子电机的水平。
