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粉碎机操作规程15篇

时间: 2023-10-17 来源:乐鱼体育在线

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  【导语】粉碎机操作规程怎么写受欢迎?本为整理了15篇优秀的粉碎机操作规程范文,为便于您查看,点击下面《目录》能够迅速到达对应范文。以下是小编为大家收集的粉碎机操作规程,仅供参考,希望对您有所帮助。

  2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。

  5、、开启发动机后,需保证控制管理系统正常运行。可查看控制管理系统的保险及线路,确保控制管理系统的电源供给正常。

  7、发盘在离合分离之后会继续旋转,为避免发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关掉发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。

  8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严重损坏。

  10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时,请立即关掉发动机,机器完全停止后,再分离蓄电池连线,并拔下启动钥匙。检查a:检查是不是有损坏,如需则更换或修理损坏部件;b:检查并坚固所有损坏部件。

  11、出料口处粉碎物料不要堆积太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。

  1、电启动型号机器上,在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分离并拔出启动钥匙。

  3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩;保持刀片的锋利程度,这样做可避免机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。

  4、保证急停开关正常工作,否则禁止进料操作。检查方法:合上刀盘操作手柄,将手动进料操作手柄置于“前进”位置,按一下进料口后端的急停开关,进料辊须处于停止状态;接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置,进料辊须处于进料状态。

  5、停止工作时,离合器脱离后,刀盘仍会转动,待关掉发动机,拔掉钥匙,确保所有转动的零部件都完全停止转动后方可离开。

  一、研钵中的物料,不允许超出制样机允许重量。放入制样机时,要固定,防止制样钵在机器内脱落,造成样散钵飞,避免机械伤害。

  四、制样机开启电钮时要轻开轻关,不允许用力过猛,防止电钮损坏或触电伤人。

  五、启动后,不得离开制样机,要注意仔细观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。

  3.1.1使用手持式电动角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动;

  3.1.3装好砂轮片前注意出没出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母;

  3.1.4使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线角磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业技术人员适时更换,确认无误后方可正常使用。

  3.2.1角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 防止造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全;

  3.2.2事前工件必须夹紧,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切;

  3.2.3使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患;

  3.2.4严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机;

  3.2.5打磨机上班时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用;

  3.2.6操作角磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业;

  3.2.7更换砂轮片时一定要关闭电源并拔掉电源线,确认无误后才可以进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。

  3.3.2按时进行检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。

  3. 盖好机盖,开机运转后停机,旋动螺杆,根据样品粒度要求,调节磨盘间距;

  9.将机器先扫帚干净,再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉,方可碎另一个样品。

  2、主轴运转方向一定要符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并会造成人身伤害。

  5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

  9、使用时万能粉碎机会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

  1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、需要注意的几点等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。

  2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。

  2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。

  4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线、工作时严禁吸烟,注意防火。

  4、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。

  8、调节粉碎机下风网补风口的调风板,保证使粉碎机下的壳粉被全部吸走,锁紧调风板。

  3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。运转过程中需注意电机电流值不允许超出30a。粉碎粒度达到出料粒度3㎜占80%以上。设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。运转中常常注意机器声音、温度、振动是否正常。

  5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。谨慎保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好粉碎设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

  6、启动粉碎机时要注意电机启动情况,发现电机启动困难应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常再次启动。粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。严禁重负荷启动。

  2.将冲击块、冲击环放入料钵内,待制备的料样放入冲击件的空隙内,套上橡胶垫圈,盖上压盖,拧紧压紧装置。料钵不需要全用时,须将不用的料钵内的冲击块、冲击环,取出,然后盖上压盖,拧紧压紧装置,最后将外置盖放下。

  3.接通电源,按实际需要上班时间调好定时器,按下启动按钮,由电动机带动粉碎装置作高速振动,进行料样的粉碎加工。

  4.待机器按调定时间停止运转后,打开罩盖,松开压紧装置,取下粉碎装置(料钵),打开压盖,取出冲击块、冲击环,倾倒出料钵中已经粉碎的试样,粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。

  1.压紧装置未拧紧前,不得通电运转,电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。

  2.使用电源为380v、50hz的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外,接线应安全可靠并有接地线.料样必须干燥,如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出,每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度,一定要保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。

  4.若要制备比0.2mm更细的料样,需适当延长粉碎时间,或在料钵中加入适量酒精等溶剂,进行湿式粉碎加工,即可达到目的。

  5、待粉碎的物料应放在清洁的地方,严防金属物及较大的石块混入,损坏机器。

  6、开车空转3-5分钟,观察粉碎机转向是不是正确,待机组达到额定转速,平稳后方可开始工作。

  7、工作时,操作者衣袖要扎紧,操作人员要站在机器两侧工作,勿站在入料口正前方。

  8、工作时,严禁将手伸进喂料口,操作者应使用专用工具辅助入料(切忌用铁器)。

  9、机器运转时,操作者不得离开工作岗位,不准拆看机器任何部位,工具不得放在料堆和机器上。听到机器有异常声响时,立即拉闸停车,待机器停稳后方可拆检。

  10、每项工作完毕后,空转2-3分钟以清残料。因故障停车拆检,要先将机内存料清出后开车,空转启动。

  11、如不用风路输送时,拆下风扇管后,风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。如较长时间不用,要把扇盘从轴口上拆下来存放好。

  2.3.1 常常检验核查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况,按时做好各项记录。

  2.6.1.1 开车前,认真仔细检查粉碎机各部位 是否完好,润滑油量是否充足,清除粉碎机内的余煤及杂物,坚查溜槽是否畅通,自动翻版位置是不是正确,然后人工盘车一圈。

  2.6.1.4 在开停机时,应密切关注注意电流、电压是不是正常。出现不一般的情况时立即采取一定的措施排除故障。

  2.6.1.5在设备运转过程中,要随时注意听电机声音,察觉缺陷及时处理。

  2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故,应立即断电。开关至于停机位置,然后查明原因排除故障。

  2.6.2.2 粉碎机工作电流大于规定值时,必须查明原因,采取响应措施。

  2.6.2.3 风碎机运转时,轴承温度不能超过超过65℃,若超过此温度,应立即停车,查明原因排除一些故障后方可重新开机。

  2.6.2.4 发现出料粒度较大时,应停车查明原因,注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是不是满足要求.

  2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.

  1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。

  4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。

  5、 工作结束,应空运转2—3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。

  6、 操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高粉碎机转速。常常检验核查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。

  1、 锤片的尖角用钝后,可反向调角使用,若锤片一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,应将所有锤片一起进行,以保持转子的平衡。

  2、 筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。

  3、 每班工作结束后,应将机器内外清洗整理干净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。

  5、 发现机器零件有严重磨损和损坏时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。

  2.1入炉煤粉碎细度3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>

  ;10㎜煤粒。

  3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。

  3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。

  3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即断电检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清洗整理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。

  3.6.2.2当电机达到额定转数时,从动机开始运转,若从动机不动,必须检查负载是否有制动现象。

  3.6.2.3液力耦合器运转平稳,不应有振动和异常声响,不允许液力耦合器有渗漏现象。

  4.4处理粉碎机机械事故时,应切断粉碎机电源,并在电源开关上挂警示牌,方可维修。粉碎机在运转中,禁止打开粉碎机的小门,两侧禁止有人休息或逗留。

  4.5粉碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用区内,并严禁任何清理、调整等工作,以免发生危险。

  4.6轴承温度不能超过70℃,如超过70℃,应立即停车,查明原因,妥善处理正常后,才能按程序开车。

  4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动,粉碎机未达到正常运作不准给料。

  内容:1.操作步骤。1.1准备过程。1.1.1检查电、水的状态,检查电路的完整性,电路部分应可靠接地。1.1.2检查传动皮带松紧是否适宜,检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧。1.1.3打开粉碎机门盖,按清粉碎室内的积存物和锈渍,如孔板的小孔堵塞须用缝衣针或钢丝穿通,锈渍严重…

  内容:1.操作步骤。1.1准备过程。1.1.1检查电、水的状态,检查电路的完整性,电路部分应可靠接地。1.1.2检查传动皮带松紧是否适宜,检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧。1.1.3打开 ...


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