铰轴座安装在压架底部，铰轴 穿过铰轴座上的铰轴孔将磨辊 辊架与压架连接起来。铰轴的 效果是把液压加载力传给磨辊， 并可使下面的磨辊绕着铰轴线 在一些范围内自在摇摆，以实 现揉捏和碾磨的运动，进步碾 磨功率。一同，通过液压体系 提高压架，能轻松完成提高磨辊 的功用。压架上均设有导向定 位结构，以便于作业时定位和 传递切向力。导向块处空隙的 调整应以三根拉杆轴线对正基 础上拉杆座中心为准
钢球磨首要是靠击碎的办法将煤磨制成煤粉，一同钢球 在筒内的翻滚对煤也有压碎和研碎的效果。
（装有均流导向叶片的环形热风通道），热风以必定 速度通过风环进入枯燥空间，对煤粉进行枯燥；
拉杆密封首要是避免关节轴承 和密封环之间积粉，密封风量 约占总风量的5%。
压架为等边三角形结构，其上装 有导向块。液压加载体系通过拉 杆，加载设备将加载力加在压架 三个角上。压架底部设有铰轴座 孔,用以安放轴铰座。压架上均 设有导向定位结构，以便于作业 时定位和传递切向力。导向块处 空隙的调整应以三根拉杆轴线对 正根底上拉杆座中心为准
(3)、热风将枯燥后的煤粉带入碾磨区上部的粗粉分 离器中进行别离，合格的煤粉经煤粉分配器由枯燥剂
电扇磨运转时，原煤随枯燥剂进入 磨煤机后，被冲击板和叶轮结构击碎， 煤粒又被冲到机壳的护甲上进一步击 碎，然后煤粉经别离器燥剂带出， 过粗的煤粉又落回电扇磨中从头磨碎。 整个煤的破碎方法以碰击为主。
各种磨煤机在制粉进程中都兼有上述的两种或三种方法， 但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式许多， 按摩煤作业部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、 中速磨煤机和高速磨煤机。
1、低速磨煤机转速15——25r/min ，如钢球筒式磨煤 机。它首要以碰击、揉捏、研磨原理将煤磨成粉。
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它 是煤粉炉的重要辅佐设备。磨煤进程是煤被破 碎及其表面积继续不断的添加的进程。要添加新的表 面积，有必要战胜固体分子间的结合力，因此需 耗费能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，首要 是通过压碎、击碎和研碎三种方法来进行。其间 压碎进程耗费的能量最省,研碎进程最费能量。
磨辊密封的密封风除确保运转 的正常风量外，当停磨今后应 坚持一段时间密封风，以避免 停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封 发生不良影响。密封风坚持时 间见停磨煤机程序要求，密封 风量约占总风量的50%
为避免一次风从翻滚的传动盘处走漏，密封风室的密封 风压有必要大于一次风室内的一次风压力，密封风量约占 总风量的45%。
由密封风机来的密封风分三路抵达,磨辊密封、拉杆密封和机座密封部位。通往 遍地的密封风管路上均设有橡胶弹性节，以削减磨煤机振荡对外的传递。到机 座密封和拉杆密封管路上装有蝶阀，用于分配风量。磨初期运转时，在不影响 密封风和一次风差压的情况下，把蝶阀刻度调到恰当方位，待磨损后期，差压 变化时再作相应调整。到磨辊的密封风由别离器外部环形风管进入磨煤机，在 内部又通过三个笔直的配有关节球轴承的风管进入辊架
2、中速磨煤机转速约40——300r/min，如中速平盘辊 磨、碗式磨、MPS型磨等。中速磨首要以碾压原理将 煤磨成粉。 3、高速磨煤机转速500—1500r/min，如电扇磨、锤击 磨等，首要以碰击原理将煤磨成粉。
ZGM95G磨煤机是一种中速磨煤机，其碾磨部分是由翻滚的 磨环和三个沿磨环翻滚的固定且可自转的磨辊组成，需研磨 的原煤从磨煤机的中心落煤管落到磨环上，旋转环借助于离 心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨，三个磨 辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，这个力经磨环、磨辊、压 架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板至根底，原 煤的碾磨和枯燥一同进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环 周围，将通过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输 送至磨煤机上部的别离器中进行别离，粗粉被别离出来回来 磨环重磨，合格的细粉被一次风带出别离器。煤中搀杂的石 块等杂物，因为风环处风速不足以阻挠其下落，经风环由刮 板刮入石子煤箱。 ZGM95G: Z：中速 G:辊式 M：磨煤机 95：磨环滚道均匀半径（cm） G ：为大型，分快速I、II、III 三个类型。
